LED后段特點(diǎn)
  實(shí)際進(jìn)貨可能與采購下單產(chǎn)品規格不符
  成品品質(zhì)追溯要求高
  投產(chǎn)時(shí)，無(wú)法直接根據BOM清單進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn)
  電子元器件一般是備有安全庫存，面向庫存采購
  產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁，版本控制復雜 
  產(chǎn)品有效期短，容易產(chǎn)生呆滯品
  零部件通用性高
  零部件配套性要求高

LED后段正航解決方案

實(shí)際進(jìn)貨的材料可能與采購下單產(chǎn)品規格不符
 物料進(jìn)貨時(shí)，指定替代其進(jìn)貨的物料，這樣即減加替代進(jìn)貨物料的庫存，又可抵沖原訂單的未進(jìn)貨數量。

成品的品質(zhì)追溯要求高
  使用正航ERP大小批號管理，在成品、物料出入庫時(shí)，指定對應的批次。后續若發(fā)現產(chǎn)品品質(zhì)不良，通過(guò)大小批號即可追溯不良產(chǎn)品的庫存情況以及主材的批次。
  使用正航ERP序列號管理，在成品入庫、出庫時(shí)分別指定對應的序列號；通過(guò)序列號，即可查詢(xún)產(chǎn)品銷(xiāo)往哪里、是否在保修范圍內、是否做過(guò)維修等售后服務(wù)狀況。

根據BOM清單進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn)
  在正航ERP系統中建立LED燈及電子元器件的對應關(guān)系，產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，再根據LED燈的庫存信息，決定使用哪種電子元器件。

物料配套要求高，避免個(gè)別電子元器件庫存不足影響生產(chǎn)
  正航提醒平臺，可設置物料庫存低于安全存量提醒，且可設置間隔多長(cháng)時(shí)間提醒一次。讓您及時(shí)掌握物料采購需求。通過(guò)“采購需求估算”功能，可快速載入低于安全存量的物料，快速生成采購建議。

產(chǎn)品有效期短，更好處理呆滯品
  針對物品設定允許在庫存中存放的天數（呆滯天數），若物品在庫存中存放的天數大于此天數，則表示物品快過(guò)期，企業(yè)應當做相應處理，避免造成損失。
  通過(guò)正航ERP “歷史呆滯分析表”即可查詢(xún)哪些物料已呆滯，呆滯多久，呆滯成本多高。

產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁
  當產(chǎn)品結構發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)正航ERP工程變更單更新。后續通過(guò)工程變更單，即可查詢(xún)舊產(chǎn)品結構信息以及新結構信息。變更生效后，物料系統會(huì )啟用新物料進(jìn)行計算，防止工程技術(shù)部門(mén)與物控部門(mén)的用料不一致情況。

材料變更
 通過(guò)BOM用料批次維護功能，只要選擇舊物料，正航ERP系統即將使用到此物料的成品BOM全部列出，用戶(hù)可自行選擇哪些BOM需要替換成新物料。

零部件通用性高
  每張工單投產(chǎn)后，都需按工程規定的標準用量領(lǐng)料，若生產(chǎn)超領(lǐng)料，必需走超領(lǐng)流程，并通知物控及時(shí)做補料動(dòng)作。

不良品再利用管理
  通過(guò)正航ERP重工管理，可實(shí)現不良品返修的整個(gè)過(guò)程管理，如領(lǐng)出多少不良品，投入多少物料，返修好多少成品入庫等。后續還可對返修產(chǎn)品進(jìn)行成本計算。
  通過(guò)拆解管理，可實(shí)現不良品拆解的整個(gè)過(guò)程管理，如成品拆解通知，領(lǐng)料，拆解料件入庫等管理。還可將拆解成品的成本依一定的原則分配給入庫物料，同時(shí)可將拆解過(guò)程所發(fā)生的人工、費用進(jìn)行分攤。準確核算出拆解物料的庫存成本。

液晶顯示屏需安裝后才確認發(fā)貨
  提供正航ERP組合子件展開(kāi)功能。成品接單后，執行MRP估算，即可展開(kāi)組合子件進(jìn)行生產(chǎn)。通過(guò)工程倉，可查詢(xún)哪些物料已發(fā)往工地安裝。待安裝完成后，再制作單據扣減庫存數量及增加賬款。