天津市正大閥門(mén)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“正大”），前身天津津南區正大閥門(mén)廠(chǎng)，始建于1984年，至今已在金屬加工領(lǐng)域潛心耕耘了二十八個(gè)年頭。廠(chǎng)區占地面積達2萬(wàn)平米，全部采用標準化廠(chǎng)房。
2001年，正大憑借雄厚的經(jīng)濟技術(shù)實(shí)力，開(kāi)始進(jìn)軍散熱器輔配件市場(chǎng)。經(jīng)過(guò)對散熱器配套絲堵的深入研究，從技術(shù)領(lǐng)域不斷延伸，改進(jìn)研制了各種專(zhuān)用設備，使其在質(zhì)量及外觀(guān)上不斷提升，包括外整體片頭、片頭堵、圓堵、工藝堵、管堵、鋼制扣蓋及塑料掛件、三通兩通等單品達800多種，并批量訂購質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的漲管螺絲、密封膠圈等輔配件產(chǎn)品,，基本實(shí)現了散熱器輔配件的一站式供應。正大銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )遍及全國，并開(kāi)始進(jìn)軍國際市場(chǎng)。
正大整體片頭生產(chǎn)廠(chǎng)區一角
正大自成立伊始就非常重視產(chǎn)品的質(zhì)量管理。2005年，正大通過(guò)了IS0 9001：2000認證，并從中學(xué)習了更多的質(zhì)量管理經(jīng)驗。產(chǎn)品流水線(xiàn)的各道工序均由專(zhuān)職檢驗員嚴格把關(guān)，基本實(shí)現產(chǎn)品零質(zhì)量問(wèn)題引起的退貨。完整的質(zhì)量控制體系保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩定，且已遠遠高于國家質(zhì)檢部門(mén)對該類(lèi)產(chǎn)品的規定。
2008年，意識到ERP已成為企業(yè)現代化管理利器的正大，在總經(jīng)理鄭家怡的帶領(lǐng)下，實(shí)現了正航ERP在正大的全面上線(xiàn)。正航ERP深入到了正大的訂單、庫存、賬款、財務(wù)、固定資產(chǎn)、生產(chǎn)、薪資管理等各個(gè)環(huán)節，輔助正大規范了從生產(chǎn)到銷(xiāo)售，從訂單到庫存，從采購到物流，從賬款到后勤等各個(gè)部門(mén)的管理流程，更幫助正大實(shí)現了各部門(mén)間信息流的集成，為管理層提供可靠的決策支持。正大管理層也非常重視ERP系統與企業(yè)管理實(shí)務(wù)的融合，在軟件使用三年間，自行提出了多項適合企業(yè)自身的流程改動(dòng)。
正大總經(jīng)理鄭家怡
正大主營(yíng)產(chǎn)品由散熱器輔配件等幾百個(gè)單品構成，生產(chǎn)方式以小批量多品種為主。在這種生產(chǎn)方式下，交貨期較短，成品庫存也較低。然而，由于產(chǎn)品品種數量多而且各不相同，使得加工工序繁多，而且由于在車(chē)間內加工的對象往往會(huì )頻繁的由一個(gè)工作中心轉移到另一個(gè)工作中心，從而形成復雜的工藝路線(xiàn)。此外，為了節省生產(chǎn)準備時(shí)間，正大會(huì )提前準備原材料，而由于需求預估過(guò)高造成的多采購就導致了正大原材料呆滯的問(wèn)題。
而通過(guò)正航ERP，這些問(wèn)題便迎刃而解了。第一，原材料呆滯整體下降。據統計，在正航ERP運行的這三年里，光呆滯庫存，每年至少降低了200萬(wàn)元。第二，車(chē)間管理水平得到提升。特別值得一提的是，正航ERP上線(xiàn)前車(chē)間管理中多次發(fā)現不按照實(shí)際情況產(chǎn)生的人情計件，實(shí)施ERP后嚴格按照制令單數量核算，避免了員工因分配不公產(chǎn)生的懈怠情緒，極大提高了員工工作積極性。此外，利潤計算更為快速準確。以往企業(yè)利潤只能通過(guò)人工計算利潤，費時(shí)又費力，而通過(guò)ERP系統即可更快更準確的計算出企業(yè)的利潤狀況。"企業(yè)所有的管理細節、管理活動(dòng)都納入ERP管理掌控之下。導入ERP系統，為正大帶來(lái)了事半功倍的效果。它可以減少一個(gè)企業(yè)更多的人力、物力和財力投入，帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率和更好的經(jīng)濟效益。"正大總經(jīng)理鄭家怡在接受媒體采訪(fǎng)時(shí)曾經(jīng)表示。
