雅歌樂(lè )器（漳州）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“雅歌”）創(chuàng )辦于1993年，由臺灣資深樂(lè )器生產(chǎn)商雅歌樂(lè )器（巴哈馬）有限公司投資興建。臺灣雅歌成立于1947年，是一家專(zhuān)業(yè)從事電吉他生產(chǎn)的廠(chǎng)商，產(chǎn)品遠銷(xiāo)美國、日本、歐洲等48個(gè)國家和地區，在國際上享譽(yù)盛名。漳州雅歌秉承了臺灣雅歌優(yōu)秀的開(kāi)發(fā)、創(chuàng )新與生產(chǎn)制造經(jīng)驗，在大陸也已經(jīng)精心耕耘了18個(gè)年頭。
作為中國電吉他制造領(lǐng)域的中堅力量，雅歌占地面積近130畝，擁有標準廠(chǎng)房4幢、辦公樓2幢、倉庫6幢、干燥室15間等配套設施。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，雅歌引進(jìn)世界上先進(jìn)的機器設備。為使產(chǎn)品得到充分干燥保證其質(zhì)量，公司新增了自動(dòng)輸送帶、靜電涂裝室，并購進(jìn)了CNC數控雕刻機以保證產(chǎn)品的精準度。雅歌早在建立之初就非常注重環(huán)保和企業(yè)文化，現已建設成為一個(gè)令人爽心悅目的花園式工廠(chǎng)。
雅歌年產(chǎn)值在1500萬(wàn)美元以上，產(chǎn)品100%外銷(xiāo)，主要客戶(hù)為世界各大品牌。此外，雅歌在1998年8月榮獲ISO9001國際DNV質(zhì)量體系雙重認證，系國際樂(lè )器界之首家，產(chǎn)品質(zhì)量深受客戶(hù)的信賴(lài)。
四大目標，驅動(dòng)信息化規劃
雅歌總經(jīng)理呂孟哲自規劃之初，便親自主導了雅歌信息化的整個(gè)工作?！霸缭?003年管理雅歌時(shí)，我便開(kāi)始利用公司IT系統做好內部物料控管。到了2006年，公司決定導入ERP系統，但是苦于找不到滿(mǎn)意的服務(wù)供應商。雅歌是一家出口型企業(yè)，在2008年的金融危機中，我們也遭遇了出口放緩，訂單減少的局面，但是我們挺了過(guò)來(lái)?！罢劦?8年金融危機帶來(lái)的沖擊，呂孟哲很感慨?！敝钡?009年，我們意識到管理升級對雅歌的未來(lái)意義重大，便加快選型的步伐?！?br /> 對于信息化的規劃，呂孟哲重點(diǎn)提出了信息化的四大目標：
第一， 加強并提高生產(chǎn)流程的集中管控。
第二， 提高開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、后勤等各部門(mén)的效率。
第三， 降低生產(chǎn)、采購、庫存與人力成本。
第四， 提升客戶(hù)服務(wù)。
此外，雅歌是一家臺商獨資企業(yè)，考慮到臺灣的很多習慣都無(wú)法改變，因而在選型的標準中，雅歌還特別關(guān)注服務(wù)供應商的臺資身份。此時(shí)，正航軟件憑借19年來(lái)在兩岸積累的豐富的臺商服務(wù)經(jīng)驗脫穎而出，并且以電吉他制造行業(yè)解決方案獲得了雅歌的信任。同時(shí)，正航大陸總部就在廈門(mén)，服務(wù)能夠及時(shí)快速的響應，這也是雅歌所希望的。
選對伙伴，放大管理力量
正航顧問(wèn)組采取了“需求調研—深度研討—方案確定—快速實(shí)施—專(zhuān)項培訓—上線(xiàn)運行”的項目管理模式，快速實(shí)現了雅歌ERP系統的成功上線(xiàn)。
通過(guò)正航ERP的成功運行，雅歌實(shí)現了以往一直關(guān)注的對生產(chǎn)流程的集中管控。以往要了解某個(gè)訂單在什么狀態(tài)，可能需要打電話(huà)到部門(mén)負責人，而部門(mén)負責人有時(shí)不能立即得到該訂單的準確狀態(tài)?，F在只要登錄正航ERP系統，便可以直觀(guān)清楚的看到了。這不僅僅是公司內部生產(chǎn)流程的管控那么簡(jiǎn)單，還可以主動(dòng)向客戶(hù)反饋訂單進(jìn)度，幫客戶(hù)省心，對提升客戶(hù)服務(wù)也創(chuàng )造了很大的價(jià)值。
此外，庫存成本大大降低了。呂孟哲在一場(chǎng)臺商信息化管理分享會(huì )上發(fā)言說(shuō)：“雅歌在正航ERP系統上線(xiàn)的第一年，就節省了400萬(wàn)元的庫存費用，這個(gè)數字對我們來(lái)講是非常驚人的。包括設置了安全庫存，對庫存的實(shí)時(shí)監控，全程跟蹤采購及出入庫狀況等等，都幫助我們優(yōu)化了庫存管理，降低庫存成本的占用。特別是由于流行趨勢都在變化，庫存成品再次銷(xiāo)售的可能性非常低，因而庫存呆滯也是件令人頭痛的難題。但是正航ERP幫助我們做到了。以往時(shí)常發(fā)生零件多領(lǐng)料導致剩余堆積在現場(chǎng)的情況，現在也被有效的避免了?！?
第三，部門(mén)及部門(mén)間協(xié)作的效率大大提升，因為企業(yè)的流程更加規范。每個(gè)部門(mén)都按照既定的流程操作，確保執行不折不扣，這樣也幫助雅歌節省了很多溝通及人事管理的成本。
上下同心，保障快速應用
在整個(gè)項目過(guò)程中，雅歌和正航項目組都付出了巨大的努力。雅歌領(lǐng)導層對項目充分重視，并在公司內部進(jìn)行了反復宣導。公司內部上下也把ERP上線(xiàn)視為當年公司最重要的項目之一，充分配合正航項目組的進(jìn)度，在專(zhuān)項培訓上也一絲不茍，積極響應，從而從根本上保障了系統的快速應用。
